Приточно-вытяжная установка с прямым газовым нагревом ГРН-ДЦ (горячая и холодная)

Дата выпуска: 2024-12-19 16:07:44 Объем чтения: 3108 автор: Keruite

Особенности продукции

Название: UAH - DG (монотермический) / UAH - DC (холодный и горячий) агрегат для обработки воздуха с прямым сжиганием газа с подогревом

Применение: отопление крупных промышленных зданий, крупногабаритные линии нанесения, технологическое подогревание холодным воздухом при низких температурах

Максимальное количество нагрева: 1240 кВт

Способ установки: машинное отделение, наружное помещение, установка крыши

Высокая тепловая эффективность: до 95% (на 25% выше, чем эффективность паровых котлов) энергосбережение и охрана окружающей среды.

Масса CO в продуктах сгорания < 5 ppm: значительно ниже международного 50 ppm, безопасна и надежна.

Большой объем нагрева: быстро нагревается, температура повышается.

Простота обслуживания: не нужно дежурить.

Выключение во время отдыха: низкие эксплуатационные расходы.

По сравнению с традиционными котельными: начальные инвестиции малы, использование проще.

Технические нормы

Раздел 1: Мебель

Конструкция корпуса:
В каркасе агрегата должна использоваться стальная рама типа. Корпус блока должен быть собран на заводе, когда позволяют условия перевозки, в противном случае он должен быть доставлен на место для сборки и ввода в эксплуатацию с минимальным объемом сборки. Конструкционная прочность корпуса должна соответствовать требованиям европейского стандарта EN1886: 1998, класс 2A. Если конструкция корпуса предотвращает холодный мост, то его теплоизоляция (THERMAL BREAK RATIO) должна быть выше 0,7.

Контейнерные материалы:
Материал панели корпуса составляет 25 мм (« Вариант »: 50 мм) толщиной теплоизоляционной пластины, наружный слой покрыт 1 мм холоднозаделанной сталью, внутренняя сторона покрыта оцинкованной сталью 0,7 мм (изоляционная пластина толщиной 50 мм: внешний слой покрыт стальной пластиной с 1,5 мм холодной вставкой, внутренняя сторона - оцинкованной сталью 1 мм). Промежуточное заполнение стекловолокном теплоизоляционного хлопка, класс А не горит ([вариант]: пенообразование полиуретана). Пробелы, углы упаковки и соединения корпуса должны быть запечатаны герметичным материалом. После изготовления изоляционного слоя необходимо обеспечить чтобы изоляционный материал не подвергался воздействию воздушного потока. Между панелью агрегата и рамой агрегата используется уплотнение 5 - мм уплотнительной прокладки, хорошая герметичность, отсутствие утечки воздуха.

Ремонт дверей:
Экипаж должен иметь ремонтные двери, которые позволяют легко войти внутрь агрегата. Ремонтная дверь должна быть изготовлена из пластикового стального материала, дверь должна быть снабжена герметичным материалом и закреплена нажимным маховиком и агрегатом. Ремонтная дверь должна быть открыта с датчиком закрытия, и когда ремонтная дверь открывается, блок не должен запускаться.

Обработка поверхности:
Поверхность панели агрегата должна быть сначала покрыта антикоррозийной грунтовкой, а затем обработана эпоксидной краской, чтобы обеспечить размещение агрегата на открытом воздухе в течение десяти лет без коррозии. Цвет внешнего вида агрегата определяется цветовым указателем, предоставленным клиентом, который по умолчанию является серо - белым. Внешний вид агрегата должен быть без потоковой подвески, выпуклости и других явлений.

[Элемент комплектации]: дожденепроницаемый колпак и дожденепроницаемый потолок (внутренние агрегаты являются опционными; наружные агрегаты являются стандартными аксессуарами)
Вход должен быть оснащен 45 - градусным дожденепроницаемым колпаком, площадь вентиляционного отверстия должна быть больше площади впускного отверстия агрегата, материал должен быть стальным, поверхность должна быть сначала покрыта антикоррозийной грунтовкой, а затем окрашена. Независимо от изменения направления ветра и интенсивности ветра, дождевая вода не может войти в агрегат. Входные отверстия должны быть снабжены защитной сеткой для предотвращения проникновения инородного тела в агрегат. Дожденепроницаемая крыша должна иметь определенный наклон, швы с использованием метода перекрытия, могут быстро исключить дождь и снег, крыша должна иметь определенную устойчивость к ветру.

Раздел II. Горелка

Система зажигания должна включать, но не ограничиваться, следующую конфигурацию: электромагнитный клапан зажигания, газопровод подачи зажигания, стержень обнаружения пламени. Система зажигания управляет основной системой сгорания. Она должна обеспечивать: (1) зажигание пламени основной системы сгорания; (2) Основной газопровод не открывается, когда стержень для обнаружения пламени не обнаруживает пламени; (3) После зажигания основной системы сгорания система зажигания перестает работать, и стержни для обнаружения пламени продолжают контролировать горение основной системы сгорания.

2. Основная система сгорания: она должна удовлетворять расчетному нагреву агрегата, обеспечивать бесперебойное сгорание после зажигания и регулировать подачу газа в соответствии с внешним сигналом для изменения нагрева. Он должен включать, но не ограничиваться, следующую конфигурацию: ручное выключение клапана, рассеивающий электромагнитный клапан, быстрое выключение клапана, регулятор расхода газа, защитный переключатель высокого давления, защитный переключатель низкого давления и так далее.

Форма горелки:
В горелке должен использоваться тип прямого сгорания, количество сгорания должно регулироваться в диапазоне от 0 до 100% от общего нагрева. Трубопровод горелки должен быть изготовлен из чугуна с V - образной смесью из нержавеющей стали с отверстиями. Горелки должны быть соединены параллельно, чтобы соответствовать требованиям к нагреванию. Горелка должна быть снабжена перепускным вентиляционным клапаном для регулирования скорости ветра проходящего через горелку в соответствии с фактическими условиями работы. Пламя на горелке должно покрывать всю длину горелки в любой момент работы системы. Максимальное содержание CO при сжигании не превышает 5 ppm (частей на миллион), а содержание оксидов азота не превышает 0,5 ppm, что соответствует национальным стандартам США и Европы.

Конструкция горелки:
Горелка должна состоять из двух частей: системы зажигания и основной системы сгорания.

Электрическая коробка управления
Бок горелки должен быть снабжен коробкой управления, которая должна быть снабжена цепью управления внутри корпуса и должна быть проверена установкой завода. Эта коробка управления должна включать датчики пламени, высокотемпературные защитные устройства, цепные переключатели сброса с индикаторами, переключатели перепада давления воздуха и реле управления горелкой, а также регуляторы зажигания и обеспечивать логику последовательности горения и контроль безопасности. Они должны быть установлены, подключены и протестированы на заводе.

[Варианты]: Дистанционная электрическая коробка управления:
Установочный агрегат на открытом воздухе может выбрать коробку дистанционного управления, чтобы облегчить управление агрегатом, он должен включать: тройной переключатель, кнопку сброса, выключатель подачи, индикатор засорения фильтра, ручную лампу сброса, индикатор работы вентилятора, индикатор зажигания, ручной регулятор температуры.

Раздел III: Ветровая секция:

Вентилятор должен использовать центробежный вентилятор с двойным входом, вход крыльчатки должен быть тесно согласован с входной трубкой Вентури крыльчатки вентилятора. В части, соединяющей вентилятор с агрегатом, должны быть установлены амортизаторы.

Подшипники вентиляторов должны быть смазанными чугунными подшипниками со сроком службы 80 000 часов в соответствии со стандартом L - 10 Американской ассоциации производителей подшипников.

Электрический двигатель должен использовать 380 В 50 Гц 3 фазы, стандартный размер крысиного клеточного индукционного двигателя, уровень защиты IP54, уровень изоляции CLASS F, класс повышения температуры B. Двигатель должен быть оснащен регулируемым основанием, чтобы регулировать натяжку ремня на месте. Номинальная мощность двигателя должна составлять более 120% от фактической мощности оси крыльчатки вентилятора, чтобы обеспечить безопасную и надежную работу агрегата при изменении давления в системе агрегата.

приводной механизм должен быть передан V - образным ремнем, который должен использовать термостойкий тип типа SPA, SPB или SPZ. шкив должен быть снабжен конической втулкой и натяжным винтом для быстрой установки и демонтажа. Привод должен быть выбран в соответствии с 150% максимальной трансмиссионной мощности вентилятора.

Раздел 4: Фильтрующий сегмент

Первоначальная фильтрация агрегата должна осуществляться с использованием стандартного пластинчатого многоскладчатого фильтра, фильтрующий материал должен быть из нетканых материалов, эффективность фильтрации уровня G4 составляет от 25% до 30% [ASHRAE (Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха) 52 / 76].

[Элемент комплектации]: Фильтр среднего действия в агрегате должен использовать воздушный фильтр мешочного типа, класс фильтрации F5 - F9, эффективность фильтрации 40 - 95% [(ASHRAE 52 / 76) (Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха) 52 / 76].

Вышеуказанные фильтры должны быть установлены внутри агрегата через кронштейн и обеспечивать соответствующую прочность, а также возможность замены фильтра спереди или сбоку.

Предыдущая статья: В Грузию было экспортировано более 1500 единиц высококлассных фанкойлов и основных блоков кондиционирования воздуха группы «Керет».

Следующая статья: Морская вентиляционная установка AHU, судовая антикоррозионная установка кондиционирования воздуха

Классификация столбцов

Центр новостей

Центр новостей

Приточно-вытяжная установка с прямым газовым нагревом ГРН-ДЦ (горячая и холодная)

Классификация столбцов

Связанные рекомендации

Центробежный вентилятор высокого давления: основное силовое оборудование для промышленной вентиляции и нагнетания давления

Вертикальный наружный FCU

Морской осевой вентилятор

Кассетные 4-х сторонние фанкойлы: Полный обзор

Процедура эксплуатации и инструкции по установке вертикальных накладных фанкойлов

Установки для обработки воздуха (AHU): Умный климат-контроль для офисов, торговых центров и отелей

Промышленные центробежные вентиляторы высокой мощности – индивидуальные решения для перемещения воздуха в промышленности

Вентиляторы осевые из стеклопластика: коррозионностойкие для очистки сточных вод